HU
Volfrámkarbid betétek alagútfúró gépekhez: gyakorlati útmutató
Ipari hírek-Bárki, aki egy műszakot töltött alagútfúró gépen, ismeri az egész munkát irányító aritmetikát: fúrt méterek egy készlet marószerszámonként, és órák elvesztése, amikor a maróknak le kell jönniük a fejről. Keményfém lapkák alagútfúró gépekhez s üljön annak az aritmetikának a kellős közepébe. Apró alkatrészek, gyakran nem szélesebbek egy hüvelykujjnál, mégis ezek döntik el, hogy a vágógyűrű befejezi-e a váltást, vagy csorba, lapos és haszontalanul tér vissza.
1990 óta készítünk keményfém termékeket Csangcsouban, és ennek a munkának a nagy része bányászati, fúrási és alagútfúró berendezéseknél végződik. A következőkben gyakorlatias pillantást vetünk arra, hogy ezek a betétek mit csinálnak a föld alatt, hogyan illeszthető a minőség a talajhoz, és mit érdemes ellenőrizni rendelés előtt.
Mit csinálnak valójában a keményfém lapkák egy TBM-en?
Az alagútfúró gép nem úgy vágja a sziklát, ahogy a fűrész fát vág. A tárcsás vágószerszámok hatalmas tolóerő hatására az arcba nyomódnak, és a kőzet megreped az érintkezési pont alatt. Ezért a fejen lévő minden betét nagy nyomófeszültséggel, kőforgácsok és finomszemcsék által okozott kopással és ismétlődő ütésekkel él, amikor egy vágó átgördül az arcfelületen.
A keményfém több helyen jelenik meg, mint azt a legtöbben várják:
- Mérővágók és mérőgombok, ahol a fejnek meg kell tartania kész átmérőjét az állandó oldalkopás ellen.
- Karbid végű tárcsagyűrűk homlokbetétei, ahol a kő elég koptató ahhoz, hogy a sima acélgyűrű túl gyorsan elkopjon.
- Kaparóhegyek és hasítófogak a puhább talajért, ahol a feladat az anyag felemelése, nem pedig összetörése.
- Viseljen csapokat és lemezeket a vágófej felületén, sárvödröket és csavaros szállítószalagokat, amelyek megvédik az acélszerkezeteket ugyanattól a koptató szennyeződéstől.
Mindezek a részek ugyanazon a követelményen osztoznak. A keményfémnek rögzítve kell maradnia a tartójában, meg kell tartania a munkaélt a lehető legtovább, és előre látható módon meg kell hibáznia, nem pedig összetörnie.
A betétcsalád egy vágófejen
A vágófej különböző pozíciói különböző dolgokat kérnek ugyanabból az anyagból. A mérőbetétek maximális kopásállóságot akarnak, mert beállítják az alagút átmérőjét. Az arcbetétek egyensúlyt kívánnak a kopásállóság és az ütésállóság között. A lehúzóhegyek szívósságot és jó keményforrasztást kívánnak szinte minden más felett.
| Beillesztési pozíció | Fő munka | Az ingatlan, ami a legfontosabb |
|---|---|---|
| Mérővágó gombok | Tartsa a kész alagút átmérőjét | Kopásállóság és keménység |
| Lemezgyűrű felület betétek | Összetörni és áthatolni a sziklában | Kiegyensúlyozott szívósság és kopásállóság |
| Kaparó és hasító hegyek | Emelje fel a puha vagy törött talajt | Ütőszilárdság és forrasztási szilárdság |
| Vágófej kopó csapok | Védje az acélszerkezeteket | Keménység és kopásállóság |
| Muck vödör és szállítószalagok | Ellenáll a csúszó kopásnak | Keménység ésszerű szívóssággal |
Ha kiindulási pontra van szüksége, saját lapkakínálatunk alagútfúró gépekhez lefedi a fent leírt mérő-, homlok- és kopási pozíciókat, szabványos méretekben és rajzra is.
Volfrámkarbid betétek alagútfúró gépekhez Lefedi a mérő-, arc- és kopási pozíciókat több fokozattal közepes keménységű kőzetekhez, szabványos méretben vagy rajzos kivitelben. Termék megtekintése → Olvassa el az alapokat, mielőtt elolvasna egy katalógust
A leggyakoribb hiba, amit látunk, hogy úgy választunk ki egy osztályt egy katalógusból, hogy nem nézzük a sziklát. Két azonos átmérőjű alagút teljesen eltérő betéteket igényelhet.
Négy dolgot érdemes tudni, mielőtt bármit is meghatározna:
- A kőzet nyomószilárdsága, amely beállítja, hogy az egyes maróknak mekkora tolóerőt kell viselniük.
- Csiszolóképesség, amelyet általában Cerchar koptatási indexként fejeznek ki, amely megmutatja, hogy milyen gyorsan fakulnak el az élek.
- Kvarctartalom és szemcseméret, mert a kemény, finomszemcsés ásványok gyorsan fényesítik a keményfémet.
- A kőzettömeg szerkezete, mivel a töredezett, tömbös talaj olyan ütési terhelést hoz létre, amelyet egy hatalmas felület nem.
A vegyes arcviszonyok a legnehezebb eset. Amikor a fej egyetlen fordulattal átmegy agyagból gránitba, a betétek másodperceken belül csúszási kopást és éles ütést észlelnek. A durva szemcséjű, magasabb kobalttartalmú minőségek általában a biztonságosabb választás, bár ezek kissé lágyabbak.
Osztályok, szemcseméret és kobalt egyszerű nyelven
A vágószerszámokhoz használt volfrám-karbid egy kobalt kötőanyag által összetartott volfrám-karbid szemcsék. Két változó végzi a legtöbb munkát: mennyi kobalt van jelen, és milyen durvák a keményfém szemcsék.
- Alacsony kobalttartalmú, finom szemcsés: a legkeményebb és leginkább kopásálló kombináció, jó koptató kőzetekhez, stabil, kiszámítható felülettel.
- Közepes kobalt, közepes szemű: az általános célú középút, amely a legtöbb TBM-munkához megfelel.
- Magasabb kobalt, durva szemcse: a legkeményebb opció, tömbös talajhoz, erős ütésállósághoz és vegyes felületekhez választották.
A keménység és a szívósság mindig egymással kereskedik, így egyetlen osztály sem nyer mindenhol. A jó gyártó azt teszi, hogy folyamatosan, tételről tételre tartja a minőséget, hogy az első próba során érvényesített teljesítmény a tizedik rendelésnél elért teljesítmény legyen.
A feldolgozás ugyanolyan fontos, mint a kémia. A szinterezésből visszamaradt porozitás repedésindítóként működik, így a vákuum vagy kisnyomású szinterezés sokkal megbízhatóbb betétet ad, mint az olcsón préselt és szinterezett alkatrész.
Mikor nem sikerül a beillesztés, és mit üzen a hiba
A keményfém általában elmondja, miért nem sikerült, ha megnézi a kopott alkatrészeket, mielőtt azok a hulladékgyűjtőbe kerülnének. A minta vizsgálata gyakran megspórol egy egész vágókészletet.
| Amit látsz | Valószínű oka | Mit kell változtatni |
|---|---|---|
| Kicsorbult vagy repedés | Szívósságon túli hatás | Lépjen magasabb kobaltra vagy durvább szemekre |
| Lapított, polírozott hegyek | Kopás meghaladja a keménységet | Alacsonyabb kobalt vagy finomabb szemcseminőség |
| Szürke, maratott felület | Kötőanyag támadás víztől és hígtrágyától | Ellenőrizze a kötőanyag kiválasztását és a vízelvezetést |
| Laza vagy hiányzó csapok | Rossz lyukillesztés vagy gyenge rögzítés | Ellenőrizze az interferencia illeszkedését és a furat minőségét |
| Repedések a hegy körül | Termikus és mechanikai kifáradás | Tekintse át a forrasztási ciklust és a vágási paramétereket |
A kopási minták rögzítése lánconként, nem pedig vágóként, érdemes kialakítani. Homályos értelművé válik, hogy a betétlapok nem tartósak azokban az adatokban, amelyeket elvihet a szállítónak.
Mit kell ellenőrizni vásárlás előtt
A lapkák ára változó, de a meghibásodott vágókészlet költségét az állásidőben mérik, nem pedig az alkatrészek árában. Néhány egyszerű ellenőrzés választ el egy komoly gyártót a kereskedelmi cégtől.
- A tétel nyomon követhetősége, így a problémás minőség egy préselési és szinterezési folyamatra vezethető vissza.
- Keménységvizsgálat kész alkatrészeken, nem csak a porszállító tanúsítványán.
- Metallográfiai ellenőrzések porozitásra, kötőanyag-eloszlásra és szemcseszerkezetre.
- Méretszabályozás az egyes lapkák furatán és fején, mivel a tartóba való illeszkedés dönti el, hogy a helyén marad-e.
- Irányítási rendszer tanúsítása, például ISO 9001 és ISO 14001, amely legalább megerősíti a dokumentált folyamatot.
- Hajlandóság próbaköteg futtatására a gépen, mielőtt elkötelezi magát a kötetre.
Írtunk egy hosszabb áttekintést a kiválasztási kritériumokról és a beszállítói kérdésekről TBM keményfém lapkák ha mélyebben szeretne belemenni a szerszámélettartam tervezésébe.
A TBM mellett működő szerszámok
Egy alagútprojekthez ritkán van szükség önmagában vágófej-betétekre. A homlokzat előtti szondás fúrás, az elülső pólus, a földi horgonyok és a fúró-fúvó szakaszok, amelyek gyakran két TBM meghajtót kapcsolnak össze, mind kemény kőzetfúró szerszámokat fogyasztanak. Az anyaglogika ismerős: keményfém gombok vagy betétek az acél testbe illesztve a vágást, miközben az acél hordozza a terhet.
Volfrámkarbid kőzetfúró szerszámok és minőségek Böngésszen a keményfém fúrószerszámok között az ütési és kopási körülményekhez, a kőzetfúrási és bányászati alkalmazásokhoz felsorolt minőségekkel. Termék megtekintése → Az útfejek és a folyamatos bányászok a kép másik fele. Lágyabb talajon vagy szénben a feltárás inkább forgófejen lévő kúpos csákányokkal történik, nem pedig tárcsákkal. A keményfém hegyű kerek szárú csákányok pontosan ugyanúgy fogyóeszközök, mint a vágólapkák, és ugyanazok a kérdések vonatkoznak a minőségre, a hegy megtartására és a köbméterenkénti költségre.
Volfrám-karbid kerek szárú csákányok szénbányászathoz A szénhez és félszénhez tervezett csákányok nagy ütésállóságot kínálnak, és nagy teljesítményű nehézszénvágó fejekhez illeszkednek. Termék megtekintése → Partner kiválasztása alkatrészszám helyett
A betét kiválasztása nem egyszeri vásárlási döntés. A talajviszonyok az igazítás során változnak, a vágószerkezetek átdolgozásra kerülnek, az első kilométeren jól teljesítő lejtőn pedig az ötödiken lehet módosítani. A legtöbbet az a beszállító segít, aki ugyanolyan kényelmesen tud beszélni a sziklafalról, mint a púderről, és egyetlen lenyűgöző minta helyett konzisztens alkatrészt tud készíteni.
Csangcsou-i műhelyünk a préselést, az alacsony nyomású szinterezést és a csiszolást házon belül bonyolítja le, és a megrendelői rajzok alapján dolgozunk olyan gyorsan, mint a szabványos cikkszámok alapján. Ha keményfémet ad meg egy alagútprojekthez, és szeretne beszélni a fokozatokról, a geometriáról vagy az átfutási időkről, Jiangsu Gaite Tungsten technológia örömmel nézegeti rajzait és viselési rekordjait, és javasol egy kiindulási pontot.
Termékeink //
Kapcsolódó termékek
