A volfrám -karbid -bélyegzés gyártási folyamata meghal

1. lépés: Por előkészítése

Az utazás a volfrám -karbidpor előkészítésével kezdődik. A tiszta volfrámot és a szén kémiai reakcióval kombinálódik, hogy volfrám -karbid részecskéket képezzenek. Ezeket a részecskéket ezután egy fém kötőanyaggal, jellemzően kobaltokkal keverik össze, amely ragasztóként szolgál a karbid szemcsék együtt tartásához. A kötőanyag aránya befolyásolja a végső anyag tulajdonságait; Az alacsonyabb kötőanyag -tartalom magasabb keménységet, de csökkentett szilárdságot eredményez.

2. lépés: tömörítés

Miután a porkeverék készen áll, hidraulikus sajtókkal tömörítik a kívánt alakba. Ebben a szakaszban a port egy kisüregbe helyezik, és óriási nyomásnak vannak kitéve, ami a részecskék összekapcsolódását okozta. Ez egy "zöld" kompaktot képez, amely törékeny és további feldolgozást igényel a teljes sűrűség elérése érdekében.

3. lépés: Szinterezés

A szinterelés a legkritikusabb lépés a gyártási folyamatban. A zöld kompaktot kemencébe helyezik, és hőmérsékletre melegítik, közvetlenül a volfrám -karbid olvadáspontja alatt. Ezen a hőmérsékleten a kobalt kötőanyag megolvad és átfolyik a volfrám -karbid részecskék körül, sűrű, szilárd szerkezetet teremtve. A szinterelés nemcsak növeli az anyag erősségét, hanem javítja a kopásállóságát is.

4. lépés: megmunkálás és befejezés

A szinterelés után a szerszám megmunkálást végez a szoros tűrés és a sima felületek elérése érdekében. Keménysége miatt a volfrám-karbidnak speciális szerszámokra van szüksége, például gyémántos fúrók és őrlők, a vágáshoz és a kialakításhoz. A pontosság biztosítása érdekében gyakran fejlett CNC gépeket alkalmaznak. A felületi kezeléseket, például a polírozást vagy a bevonatot is alkalmazhatják a teljesítmény fokozására.

Minőség -ellenőrzés

A gyártási folyamat során szigorú minőségi ellenőrzéseket végeznek annak biztosítása érdekében, hogy a szerszám megfeleljen a specifikációknak. Az olyan paramétereket, mint a keménység, a porozitás és a dimenziós pontosság, olyan módszerekkel teszteljük, mint a Rockwell keménységvizsgálat és a mikroszkópia.

Kihívások a termelésben

Termelő Tungsten karbid -bélyegzés meghal Számos kihívást jelent:

Költség: A gyártáshoz szükséges nyersanyagok és berendezések drágák.
Komplexitás: Az egységes sűrűség elérése és a hiányosságok elkerülése a szinterelés során.
Machinabilitás: A Tungfen Carbide keménysége megnehezíti a gépet, speciális szerszámok és technikák megkövetelése.