A gyártási folyamat a volfrámkarbid vágópengék összetett és pontos. Az alábbiakban a fő lépések világos összefoglalása és magyarázata található:
Nyersanyag előkészítés
Az elsődleges nyersanyagok közé tartozik a wolfram-karbid (WC) por, a kobalt (Co) por és más fémes vagy nemfémes adalékok. A volfrám-karbid nagy keménységet, míg a kobalt szívósságot biztosít.
Az alapanyagok tisztasága és szemcsemérete jelentősen befolyásolja a penge teljesítményét. Általában a nagyobb tisztaságú és finomabb részecskék jobb keménységű és kopásállóságú pengéket eredményeznek.
Keverés és tömörítés
A volfrámkarbid port és a kobaltport meghatározott arányban, megfelelő mennyiségű adalékanyaggal keverjük össze, hogy biztosítsuk az egyenletes eloszlást.
Az összekevert nyersanyagokat ezután formákba helyezik, és porkohászati technikákkal nagy sűrűségű tuskóké préselik, amelyek nagyjából megközelítik a végső pengekontúrt.
Szinterezés
A tömörített volfrám-karbid pengelapokat magas hőmérsékletű környezetbe helyezik szinterezéshez. A szinterezés a legfontosabb lépés, ahol a porszemcsék szilárd, kemény ötvözet anyaggá kötődnek.
Ez az eljárás nagyon magas hőmérsékletet és nyomást igényel, hogy biztosítsa a részecskék közötti erős kötést. Általában 1000 °C (1832 °F) feletti hőmérsékleten hajtják végre.
Köszörülés és feldolgozás
A szinterezett keményfém tuskó további feldolgozást igényel a kívánt pengeforma és -méret eléréséhez. Ez általában nagy pontosságú gépekkel és szerszámokkal végzett köszörülési és vágási műveleteket foglal magában.
Ezek a műveletek magas szintű műszaki készségeket igényelnek annak biztosításához, hogy a penge méretei és alakja pontosan megfeleljen az előírásoknak.
Bevonat (opcionális)
Az alkalmazási követelményektől függően a keményfém pengéket bevonattal lehet ellátni teljesítményük fokozása érdekében. A gyakori bevonatok közé tartozik a titán bevonat és a nitrid bevonat, amelyek javíthatják a kopásállóságot, csökkenthetik a súrlódást, növelhetik a penge élettartamát vagy javíthatják a vágási jellemzőket.
Minőségellenőrzés és tesztelés
A minőség-ellenőrzés kritikus fontosságú a gyártási folyamat minden szakaszában. A pengék szigorú ellenőrzésen és tesztelésen esnek át, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy megfelelnek az előírásoknak.
Ez magában foglalja a méretméréseket, a keménységvizsgálatot, a kopásállóság vizsgálatát és egyéb teljesítményértékeléseket. Csak a szigorú minőségellenőrzésen áteső pengék biztosítják az állandó minőséget és megbízhatóságot.
A keményfém vágópengék gyártási folyamata olyan lépésekből áll, mint a nyersanyag előkészítése, keverése és tömörítése, szinterezés, köszörülés és feldolgozás, opcionális bevonat, valamint minőség-ellenőrzés és tesztelés. Minden egyes lépés pontos ellenőrzést igényel a végtermék teljesítményének és minőségének biztosítása érdekében.